تعمیر دستگاه ارتعاش سنج TPI 9041 Ultra 2
تعمیر دستگاه الاینمنت لیزری ایزی لیزر مدل XT440
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج V2
تعمیر دستگاه آنالیز ارتعاشات SPM LEONOVA DIAMOND
تعمیر دستگاه الاینمنت لیزری SKF مدل TKSA 41
تعمیر دستگاه الاینمنت لیزری مدل Fixturlaser NXA pro
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج مدل TPI 9080
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل Easy Viber
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل VMI X5
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل Vibro test 60
تعمیر دستگاه الاینمنت لیزری مدل E420
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج مدل Smart Scanner Pruftechnik
تعمیر دستگاه الاینمنت لیزری مدل Easylaser E710
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل Pruftechnik Vibxpert II
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل ADASH
تعمیر دستگاه ترموگرافی مدل Fluke TI400
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل Kohtect C911
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج مدل Kohtect 107VF
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج مدل TPI 9070
تعمیر دستگاه ترموگرافی مدل OLIP P500
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل Kohtect C911
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل Falcon
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل TPI ULTRA II
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج مدل OLIP VIBPRO V2
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج و بالانسر مدل OLIP VIBPRO V4
تعمیر دستگاه الاینمنت لیزری مدل Fixturlaser
تعمیر دستگاه ارتعاش سنج مدل TPI 9070
ما افتخار میکنیم که به شرکتهای بزرگ و خوشنام خدمات حرفهای ارائه می دهیم.
شرکت ما با تجربه گسترده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان، فولاد، سلولزی و مواد غذایی، راهکارهای نوآورانه پایش وضعیت و تعمیرات صنعتی را ارائه میدهد. ما با ارائه تجهیزات پیشرفته، خدمات فنی حرفهای و آموزش تخصصی پرسنل، پشتیبانی کامل و بیوقفه از مشتریان خود را تضمین میکنیم. با بهرهگیری از دانش فنی و تجربه عملیاتی، راهکارهای بهینه و سفارشی برای افزایش بهرهوری، کاهش هزینهها و طول عمر تجهیزات فراهم میکنیم.
ارائه خدمات پایش وضعیت و الاینمنت لیزری در صنایع مختلف
رویهها و فرآیند شرکت ها، به ویژه آنهایی که دارای گواهینامه ISO 9000 هستند، ممکن است به کالیبراسیون دورهای تجهیزات اندازهگیری به ویژه کالیراسیون دستگاه های ارتعاش سنج و الاینمنت لیزری نیاز داشته باشند و چنین قوانینی ممکن است برای جمعآوران دادههای شما قابل اجرا باشد. اما حتی بدون هیچ گونه تعهد اجباری، منطقی است که هر از گاهی تجهیزات اندازه گیری ارتعاشات و الاینمنت لیزری خود را بررسی کنید تا مطمئن شوید که روند داده های شما قابل اعتماد هستند.
در آنالیز ارتعاشات ضروری است که سنسور هایی که در طول مدت زمان مشخصی استفاده می کنید دقیق و قابل اعتماد باشند. کالیبراسیون منظم سنسور شتاب سنج (کالیبراسیون ارتعاش سنج) می تواند دیتا های برداشت شده را قابل اطمینان تر کند.
سنسور شتاب سنج یک سیستم الکترومکانیکی پیچیده است که معمولاً شامل یک سیستم جرم و فنر (پیزوسرامیک و یک جرم لرزه ای) و یک مبدل شارژ داخلی است. همچنین ممکن است دارای یک تراشه حافظه باشد (اگر سنسور TEDS باشد). مانند هر دستگاه اندازه گیری، یک شتاب سنج باید به طور دوره ای (معمولا یک بار در سال) بررسی شود تا از موارد زیر اطمینان حاصل شود:
کالیبراسیون سنسور شتاب سنج ( کالیبراسیون ارتعاش سنج ) یک الزام است، با این حال، آنقدرها هم که به نظر می رسد ساده نیست.
کالیبراسیون یک عملیات مطابق با استاندارد است. استانداردهای اصلی مربوط به روش های کالیبراسیون عبارتند از:
ISO 16063-1:1998 روشهای کالیبراسیون سنسورهای ارتعاش سنج و شوک – بخش 1: مفاهیم اساسی
ISO 16063-12:2002 روشهایی برای کالیبراسیون سنسورهای ارتعاش سنج – بخش 12: کالیبراسیون ارتعاش سنج اولیه با روش متقابل
ISO 16063-21:2003 روشهای کالیبراسیون سنسورهای ارتعاش و شوک – بخش 21: کالیبراسیون ارتعاش سنج در مقایسه با سنسور مرجع
ISO 16063-31:2009 روشهایی برای کالیبراسیون سنسورهای ارتعاش سنج و شوک – بخش 31: آزمایش حساسیت سنسور های ارتعاش سنج.
کالیبراسیون (کالیبراسیون ارتعاش سنج) به مجموعه ای از تجهیزات نیاز دارد:
مجموعه کالیبراسیون (کالیبراسیون ارتعاش سنج) معمولی در تصویر نشان داده شده است. این تجهیز شامل یک سنسور مرجع نصب شده روی تکان دهنده (Shaker ، یک تکان دهنده(Shaker) و یک تقویت کننده است.
اگر سنسور تحت کالیبراسیون (کالیبراسیون ارتعاش سنج) مستقیماً روی سنسور مرجع نصب شود، کالیبراسیون back-to-back نامیده می شود.
نرم افزار قدرتمندی که امکان کالیبراسیون شتاب سنج ها ( کالیبراسیون ارتعاش سنج ) را فراهم می کند، می تواند با استفاده از دستگاه های RL-C21 و RL-C25 اجرا شود. این نرم افزار روش کالیبراسیون خودکار( کالیبراسیون ارتعاش سنج ) را در مقایسه با سنسور مرجع اجرا می کند.
این روش شامل دو مرحله است:
معمولاً برای تحریک هر دو سنسور از موج سینوسی استفاده می شود. هنگامی که موج سینوسی روی تکان دهنده(Shaker) تولید می شود، سیگنال های خروجی سنسور مرجع و سنسور تحت کالیبراسیون اندازه گیری می شوند. پس از آن، حساسیت با فرمول محاسبه می شود
Sc – حساسیت سنسور تحت کالیبراسیون.
Sr – حساسیت سنسور مرجع.
Xc – خروجی سنسور تحت کالیبراسیون؛
Xr – خروجی سنسور مرجع.
این روش در پنج یا شش فرکانس که در محدوده فرکانس سنسور تحت کالیبراسیون( کالیبراسیون ارتعاش سنج ) توزیع شده است تکرار می شود، یک فرکانس MIN، یک MAX و یک فرکانس مرجع شتاب سنج است.
علیرغم این واقعیت که با تجهیزات کالیبراسیون (کالیبراسیون ارتعاش سنج) کلیه محاسبات و تحریکات به صورت خودکار و بدون هیچ ورودی از کاربر انجام می شود، فرآیند تحریک سینوسی زمان زیادی می برد.
بنابراین نرم افزار کالیبراسیون آکو پایش (کالیبراسیون ارتعاش سنج) علاوه بر تحریک موج سینوسی، کالیبراسیون (کالیبراسیون ارتعاش سنج) را با تحریک سیگنال تصادفی انجام می دهد. در این حالت، Shaker با یک سیگنال تصادفی تحریک می شود، که شامل تمام فرکانس های محدوده فرکانس سنسور است. اگر از سیگنال تصادفی استفاده شود، حساسیت روی همه فرکانس ها به طور همزمان اندازه گیری می شود. به این ترتیب زمان کالیبراسیون به سه یا چهار دقیقه کاهش می یابد.
اگر سنسور تحت کالیبراسیون (کالیبراسیون ارتعاش سنج) بزرگتر یا سنگین تر از سنسور مرجع باشد، کالیبراسیون back to back سنتی ممکن است نادرست باشد. خطا با افزایش فرکانس رشد می کند. برای جلوگیری از چنین خطایی، در نرم افزار کالیبراسیون آکو پایش (کالیبراسیون ارتعاش سنج) رویه کالیبراسیون جایگزینی را اجرا کردیم. علاوه بر تصحیح خطاهای ناشی از جرم و اندازه سنسور، کالیبراسیون (کالیبراسیون ارتعاش سنج) جایگزینی، خطاهای ناشی از خطی نبودن کانال های اندازه گیری را حذف می کند و عدم قطعیت اندازه گیری ها را کاهش می دهد.
پس از هر کالیبراسیون (کالیبراسیون ارتعاش سنج)، آکو پایش یک گزارش جامع تحویل کارفرما می دهد که شامل:
علاوه بر اندازهگیریهای خودکار، یک حالت اندازهگیری دستی در نرم افزار پیادهسازی میشود. این حالت امکان تعیین فرکانس و دامنه (در واحدهای شتاب، سرعت یا جابجایی) را به صورت دستی و بررسی پاسخ سنسورها فراهم می کند. این حالت برای اهداف تحقیقاتی بسیار مفید است.
مزایای کالیبراسیون سنسور های شتاب سنج (کالیبراسیون ارتعاش سنج) شامل:
همه کالیبراسیونها اگر در ایران انجام شوند بر اساس استانداردهای NACI (موسسه ملی استانداردها و آزمایش – منبع تایید شده کشور ایران برای دادههای کالیبراسیون) قابل ردیابی هستند و گواهی مناسب صادر خواهد شد. یا به صورت اختیاری، کالیبراسیون های ISO10012:2003 (Mil Spec) در دسترس هستند.
کالیبراسیون دستگاه ارتعاش سنج و الاینمنت لیزری سالانه در برنامه های گارانتی محصول ما گنجانده شده است. لطفاً برای برنامه ریزی کالیبراسیون تجهیزات خود با ما تماس بگیرید.
اگر تجهیزات شما در حال حاضر تحت برنامه گارنتی محصول نیست، لطفاً برای نرخها و زمانبندی فعلی با ما تماس بگیرید.
برای کمک به اطمینان از کیفیت بالای سیستمها و روشهای کالیبراسیون، آکوپایش یک شبکه قوی کالیبراسیون برای موج، شکل و ارتعاش ایجاد کرده است. ما زنجیره کامل ردیابی را از تجهیزات کارخانه تا استانداردهای ملی یا بین المللی ارائه می دهیم.
علاوه بر گواهینامه داخلی، سیستم کالیبراسیون ارتعاش و الاینمنت لیزری با استانداردهای بین المللی ISO مطابقت دارد. ما همچنین آموزش هایی را در این زمینه تخصصی ارائه می دهیم.
هماهنگکنندههای تعمیرات ما میتوانند زمان معمول تعمیر، هزینههای معمولی برای تعمیرات و یا کالیبره کردن محصولات خارج از گارانتی، و هماهنگی واحدها برای محصولات تحت پوشش طرح گارنتی محصول واجد شرایط آکو پایش را ارائه دهند.
قبل از ارسال هر محصول به آکوپایش، هم برای اهداف اداری و هم برای پیگیری درخوایت کتبی مورد نیاز است.
برای درخواست کتبی در هر زمان، لطفاً از ابزار راحت و آنلاین درخواست ما استفاده کنید. اگر نمی توانید از ابزار سرویس آنلاین ما استفاده کنید، لطفاً درخواست خود را به آدرس akopayesh@gmail.com ایمیل کنید.
تعمیرات دستگاه ارتعاش سنج و الاینمنت و یا کالیبراسیون محصولات خارج از گارانتی خدمات قابل پرداخت تلقی خواهد شد.
برای درخواست تعمیرات و کالیبراسیون دستگاه های ارتعاش سنج و الاینمنت فقط برای تعمیر (بدون کالیبراسیون) در محصولات تحت گارانتی یا طرح پشتیبانی محصول، لطفاً برای راهنمایی با گروه پشتیبانی فنی (مهندس عابدینی) تماس بگیرید.
از دستگاه الاینمنت یا ارتعاشات خود بهترین بهره را ببرید.
خدمات کالیبراسیون ما شامل موارد زیر است:
دستگاه های الاینمنت و پایش وضعیت به نگهداری، مراقبت و کالیبراسیون مناسب در فواصل زمانی خاص نیاز دارند تا به بالاترین قابلیت اطمینان و دقت اندازه گیری دست یابند. لطفاً برای فاصله زمانی کالیبراسیون مجدد توصیه شده، به دفترچه راهنمای عملکرد دستگاه مراجعه کنید. در بیشتر موارد، بررسی دقت کالیبراسیون هر دو سال یکبار انجام می شود.
دستگاه های الاینمنت ضعیف ممکن است منجر به اندازه گیری های نادرست و نتایج نادرست شود. تمام کالیبراسیون ها در آزمایشگاه تست و اندازه گیری با فناوری پیشرفته ما توسط تیم خدمات ما انجام می شود.
استانداردها و تجهیزات اندازه گیری استاندارد مورد استفاده برای کالیبراسیون در فواصل زمانی مشخص مطابق با استانداردهای ISO و سایر استانداردهای ملی کالیبره می شوند.
مرکز خدمات آکو پایش به شما کمک می کند تا به الاینمنت بهینه و طولانی مدت ماشین های خود برسید.
ویژگی های اصلی محصولات آکوپایش کیفیت بالا و عملاً بدون نیاز به تعمیر است. اگر هر نوع تعمیری هنوز ضروری باشد، روی ما حساب کنید تا یک شریک قابل اعتماد و منصف باشیم.
ما یک فرآیند کارآمد را با تمام مزایای ارائه شده توسط مرکز خدمات آکوپایش تضمین می کنیم.
به غیر از تعمیر ابزار شما، ما از مناسب بودن آن برای کارهای الاینمنت بعدی اطمینان حاصل می کنیم و از عیوب و خرابی های احتمالی جلوگیری می کنیم. علاوه بر این، تمام بهبودها و به روز رسانی های لازم انجام خواهد شد.
در صورت نیاز به سرویس ابزار شما، ما به شما یک زمان تحویل سریع را پیشنهاد می کنیم و در صورت لزوم یک سیستم یا قطعه قرض دهنده در دسترس شما خواهد بود.
دستگاه های الاینمنت ضعیف ممکن است منجر به اندازه گیری های نادرست و نتایج نادرست شود. تمام کالیبراسیون ها در آزمایشگاه تست و اندازه گیری با فناوری پیشرفته ما توسط تیم خدمات ما انجام می شود.
استانداردها و تجهیزات اندازه گیری استاندارد مورد استفاده برای کالیبراسیون در فواصل زمانی مشخص مطابق با استانداردهای ISO و سایر استانداردهای ملی کالیبره می شوند.
مرکز خدمات آکوپایش به شما کمک می کند تا به الاینمنت بهینه و طولانی مدت ماشین های خود برسید.
ما قادر به انجام بررسی های کالیبراسیون الاینمنت لیزری در طیف وسیعی از تجهیزات الاینمنت لیزری شفت تمامی برند ها هستیم.
دفتر ما در تهران، خیابان شریعتی واقع شده است و برای انجام برخی تعمیرات جزئی و همچنین بررسی های کالیبراسیون الاینمنت و به روز رسانی سیستم عامل مجهز است. ما طیف گسترده ای از قطعات یدکی و لوازم جانبی را تامین می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که دستگاه شما در سریع ترین زمان ممکن تعمیر می شود.
ما همچنین چرخش های سریع را برای Calicheks محلی در الاینمنت لیزری شفت معمولاً در عرض 24 تا 48 ساعت ارائه می دهیم. ما یک تست جامع رومیزی انجام می دهیم تا مطمئن شویم که همه تجهیزات در وضعیت کارکرد عالی هستند و جدیدترین سیستم عامل را نصب کرده اند تا بتواند خوانش های دقیق و قابل اعتماد را ارائه دهد.
کالیبره کردن تجهیزات لیزری توسط Aquip امکان تصحیح اشتباهات را با استفاده از تجهیزات تخصصی فراهم می کند. به سادگی تأیید آنچه که تجهیزات می خوانند کافی نیست زیرا هر گونه خطایی همچنان وجود خواهد داشت.
ما مشتریان خود را تشویق می کنیم که سیستم های خود را به طور منظم سالی یک بار کالیبره کنند تا از هرگونه اختلال در فرآیند یا خرابی ناشی از تجهیزات ناکافی تراز جلوگیری شود.
ارتعاش سنج در صنایع مختلفی مانند تعمیر و نگهداری، خودروسازی، ساخت و تولید، آزمایشگاه ها، تنظیم و کنترل و تست کیفیت محصول استفاده می شود.
دستگاهی که به دلیل کالیبره نبودن یا معیوب بودن خوانشهای نادرست را نشان میدهد، میتواند به معنای تولید محصول معیوب، عدم رعایت ناخواسته برخی الزامات قانونی و سازش، ماشینآلات و ابزار باشد. بنابراین کالیبراسیون منظم برای اطمینان از خوانش دقیق و قابل اعتماد حیاتی است.
ما کالیبراسیون را بر روی تجهیزات ارتعاشی زیر ارائه می دهیم:
تحلیل و روند ارتعاش مبتنی بر مسیر به دقت دستگاه های ارتعاش سنج قابل حمل و مبدلهای آنها متکی است. کالیبراتورهای ارتعاشی قابل حمل برای شناسایی مترها یا آنالایزرها با مقیاس نادرست یا درست و همچنین مبدل های دریفت کار می کنند. اعتبارسنجی عملکرد قبل از گرفتن اطلاعات روند ارتعاش کل یک روز باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود.
عدم دقت در این سیستم اندازهگیری – بهویژه از شتابسنج – باعث میشود تیمهای دیتابردار سلامت ماشینآلات را به اشتباه تفسیر کنند. آزمایش تحلیلگر ارتعاش و شتاب سنج در سراسر محدوده فرکانس آن قبل از هر مسیر، داده های روند دقیق را برای استفاده در تصمیم گیری های حیاتی تضمین می کند. تیم های قابلیت اطمینان همچنین می توانند با کالیبره کردن دستگاه ارتعاش سنج در داخل به جای ارسال به آکوپایش، در هزینه یک قرارداد خدمات بلند مدت برای تحلیلگر ارتعاش خود صرفه جویی کنند.
تست ارتعاش برای تشخیص هر ماشینی با شفت چرخان در عملکرد آن حیاتی است. از موتورهای کوچک گرفته تا ژنراتورهای غولپیکر مورد استفاده شرکتهای الکتریکی، حتی شفت هواپیمای پروانهای، بال ثابت و چرخشی – تست ارتعاش برای نظارت بر سلامت قطعات دوار بسیار مهم است. پس از آزمایش اولیه برای تشکیل مجموعه ای از اندازه گیری ها، ثبت ارتعاش اندازه گیری شده با یک ارتعاش سنج کالیبره شده برای برنامه ریزی برای تعمیر و نگهداری و جلوگیری از خرابی فاجعه بار ضروری است. کالیبراسیون ارتعاش سنج امکان انعطاف پذیری را در انتخاب ارتعاش سنج مورد استفاده برای ردیابی تاریخچه ارتعاش یک ماشین و در نتیجه برنامه ریزی مناسب برای تعمیر و نگهداری و جلوگیری از خرابی فاجعه بار غیرمنتظره فراهم می کند. مشتریانی که به پایش ارتعاش وابسته هستند می توانند برای کالیبراسیون ارتعاش سنج ها و سنسورهای خود به سیستم های تست JM وابسته باشند.
سیستم های تست JM می توانند این دستگاه ها را کالیبره کنند. علاوه بر این، JM Test Systems واحدهایی را که ارتعاشات را از طریق اتصال از راه دور نظارت می کنند، تأیید می کند.
قلب واحد تست ارتعاش حسگر ارتعاش و شتاب سنج یا سرعت سنج است. این دستگاه سیگنالی را ارائه می دهد که توسط ارتعاش سنج/آنالایزر اندازه گیری می شود. JM Test Systems کالیبراسیون این دستگاه ها را نیز با استفاده از سنسورها و کالیبراتورهای ارتعاشی خودمان فراهم می کند.
اگر مشتری کالیبراتور سنسور ارتعاش یا “میز تکان دهنده” خود را داشته باشد، سیستم های تست JM کالیبراسیون دقیق این منابع ارتعاشی که به دقت نظارت می شوند را نیز فراهم می کند. ما از نزدیک با The Modal Shop و PCB (پیشروان جهانی در کالیبراسیون ارتعاش) کار می کنیم تا کالیبراسیون دقیق و قابل ردیابی دستگاه های اندازه گیری و تجزیه و تحلیل لرزش و همچنین دستگاه های تولید ارتعاش را ارائه دهیم.
به طور خلاصه، دستگاههایی که برای اندازهگیری و تولید مقادیر شناخته شده ارتعاش، در محدوده تخصص ارائه شده توسط JM Test Systems برای ارائه کالیبراسیون/تأیید صحت قابل اعتماد هستند.
تیم ما متشکل از متخصصان بسیار آموزش دیده می توانند اطمینان حاصل کنند که دستگاه های ارتعاش سنج شما به درستی کار می کنند و با تمام استانداردهای سازنده مطابقت دارند. کالیبراسیون استاندارد ما کاملاً قابل ردیابی است و تمام الزامات ملی را برآورده می کند.
آزمایشگاه ما دارای گواهینامه ISO9001:2008 است و کالیبراسیون ها را در بسیاری از حوزه ها انجام می دهد. ما در کالیبره کردن بسیاری از برندها و مدل های ارتعاش سنج تجربه داریم، بنابراین می توانید مطمئن باشید که تجهیزات شما در دستان امن است.
گاهاً در حین کالیبراسیون، تیم حرفه ای ما ایرادی را در ابزار تست کشف می کند. در صورت وقوع، ما همچنین میتوانیم تجهیزات آزمایشی شما را با اجازه شما تعمیر کنیم و دستگاه شما را کالیبره کنیم تا مطمئن شویم که برای استفاده ایمن است و برای یک سال دیگر خوانش صحیح را ارائه میکند.
ارائه خدمات توسط کارشناسان متخصص به همراه تجهیزات به روز دنیا
تشخیص مشکلات مکانیکی قبل از خرابی
تنظیم دقیق شفتها برای عملکرد بهتر
شناسایی و بررسی ویژگی های دینامیکی سازه
شناسایی و کنترل دمای تجهیزات بهصورت دقیق
افزایش عمر و کاهش لرزش فنها
پایش و بررسی مشکلات الکتروموتورهای ۳فاز
شناسایی صداهای غیرعادی و مشکلات تجهیزات